Organización Caótica Almacén

Organización caótica de almacén: 3 ventajas a conocer

En un almacén, el espacio es muy valioso, y por eso diseñar sistemas que optimicen su rendimiento es una prioridad. En realidad solo se trata de dar la mejor respuesta posible a una pregunta muy simple: ¿dónde se coloca cada cosa para lograr la mayor eficiencia posible? Antes de responder a esa pregunta queremos que conozcas qué es la organización caótica de almacén.

La ubicación de la mercancía debe responder a una estrategia de organización, y alinearse con el resto de funciones logísticas que se deban realizar, tales como la recepción y clasificación, el picking, control de stocks, etc. El objetivo siempre es favorecer la efectividad de todos los procesos.

Y para eso, uno de los sistemas más efectivos es la organización caótica de almacén.

Vamos a ver en qué consiste.

 

Organización caótica vs. almacén ordenado

La gestión de almacenes es uno de los pilares de cualquier empresa que se dedique a la distribución de productos, y para optimizarla hay que tener en cuenta numerosos factores.

Si se hace bien, supondrá un importante ahorro de costes y ganancia de efectividad en todos los procesos. En caso contrario, un almacén mal gestionado puede suponer una importante fuga de recursos para tu empresa. 

Sea cual sea la estrategia, la gestión de ubicaciones (es decir, definir dónde se debe colocar cada producto) es una de las claves.

En un principio, la forma más simple (quizá podríamos decir también la más intuitiva) de organizar un almacén es ordenarlo siguiendo los parámetros más convenientes según la mercancía de que se trate: por tipo de producto, por tamaño, por rotación…

Por ejemplo, en un almacén de mobiliario cada tipo de mueble tendría un lugar asignado: habría un área para las mesas mesas, otra para armarios, otra para sofás…

O también se podrían colocar en una zona todos los muebles de dormitorio, los de salón, los de cocina…

La clave de un almacén ordenado es que se designa un espacio para cada tipo de mercancía. Cada cosa tiene su sitio.

Parece sencillo, ¿verdad? De ese modo resulta muy fácil manipular los productos y llevar el control del stock. 

¿Cuál es el problema, entonces?

El problema más importante es que son almacenes poco flexibles, en los que pueden ocurrir dos cosas.

Una, que se infrautilice el espacio, es decir, que haya huecos libres, sin mercancía de forma temporal. 

O el caso contrario, que haya zonas donde no podamos almacenar más unidades de un determinado artículo, porque se ha sobrepasado la previsión que teníamos.

Siguiendo con nuestro ejemplo, un día puede que sobre espacio en la zona de los sofás porque ha habido muchos pedidos, sin embargo no hay sitio para ubicar los armarios que acaban de llegar al almacén.

Normalmente este tipo de organización, más intuitiva, se lleva a cabo en almacenes reducidos con un bajo nivel de digitalización de procesos.

Ahora es cuando te hablamos de las ventajas de una organización caótica.

¿Qué ventajas tiene una organización caótica de almacén?

La principal característica de una organización caótica, es que no hay un sitio prefijado para cada cosa, sino que se colocan en función de la disponibilidad de espacio en ese momento concreto.

¿Cómo es posible hacer eso y a la vez mantener el control del almacén?

Para empezar, olvidándote de cualquier sistema de gestión manual. Ser competitivos exige dejar atrás las hojas de excel para registrar pedidos y anotar ubicaciones.

El almacenamiento inteligente pasa por la implantación de un software informático que se ocupe de controlar todas las ubicaciones y disponga de información en tiempo real. Es decir, un SGA o software de gestión de almacén. 

Contar con un Sistema de Gestión de Almacenes permite designar ubicaciones de manera flexible y atendiendo a la disponibilidad en tiempo real.

¿Por qué almacenar todos los sofás juntos, si colocándolos en distintas ubicaciones optimizas el espacio? El SGA se ocupa de controlar todo el proceso.

Puedes leer este post si quieres saber cuándo necesitas un software de gestión (SGA).

Y ahora, toma nota de las ventajas que supondría para tu almacén contar con un sistema de organización caótico:

  1. Aprovechamiento del espacio. Al no tener ubicaciones preasignadas, cada producto o lote se almacena en la ubicación disponible o donde encaje mejor. Esa optimización supone que se necesita aproximadamente un 25% menos de espacio para colocar la mercancía, con respecto a otro tipo de organización 
  2. Más velocidad en todas las operaciones. El SGA dispone de toda la información en tiempo real y elige las ubicaciones más convenientes, por espacio, distancia, etc. Asimismo, guía a los operarios hasta el lugar exacto donde está la mercancía, disminuyendo la posibilidad de errores y pérdidas de tiempo. Además, el SGA puede incluso diseñar las rutas más cortas para ahorrar tiempo en desplazamientos por el almacén.
  3. Facilidad para incorporar personal. Los nuevos trabajadores simplemente siguen las instrucciones del sistema, no es necesario que se aprendan la distribución del almacén o diseñen las rutas para distribuir y colocar los productos. 

Digitalizar y automatizar procesos es la mejor manera de crecer. Puede que te interese saber qué más posibilidades tienes. En ese caso puedes leer este post sobre almacenes automáticos y robotización: cómo implementar soluciones tecnológicas en tu sistema logístico.

 

¿Estás pensando en diseñar una estrategia para organizar tu almacén?

Esperamos que este post te haya servido y valores la posibilidad de avanzar hacia la digitalización de tu organización de almacén con un SGA.

De hecho, los beneficios de implantar un software de este tipo son mucho más amplios. Se trata de una herramienta muy versátil que puede ofrecerte más soluciones.

¿Qué te parece si nos cuentas qué necesitas? Nuestro equipo te puede asesorar y resolver todas tus dudas.

Beneficios tecnología RFID

5 beneficios de implantar RFID en tu empresa

El incremento de las operaciones logísticas, alimentado sobre todo por el auge del e-commerce en todo el mundo, están acelerando la implementación de tecnología RFID en las empresas para ganar velocidad de respuesta y ofrecer un servicio más eficiente.

La identificación de mercancías mediante etiquetas RFID supone un enorme avance que simplifica los movimientos de mercancías, garantiza un control más fiable y ahorra tiempo y recursos.

¿Sabes en qué consiste? Y más importante: ¿sabes cómo podría mejorar la gestión de la cadena de suministro en tu empresa?

Conozcamos algunas cosas más sobre la identificación por radiofrecuencia.

 

¿Qué es la tecnología RFID? Claves para comprender cómo funciona 

La tecnología de identificación por radiofrecuencia (Radio Frequency Identification o RFID) permite localizar y monitorizar productos de forma automática e individualizada. 

Esta tecnología no es nueva. La radiofrecuencia se creó para el ámbito militar y se utilizó por primera vez durante la Segunda Guerra Mundial para identificar aviones y distinguir los aliados de los enemigos. Y aunque se continuó usando en otros sectores durante el siglo XX, ha sido en la última década cuando se ha generalizado.

Forma parte de los cambios que trae la Industria 4.0 y permite la total digitalización y trazabilidad wireless de cualquier tipo de mercancía.

Explicado de manera muy sencilla, un sistema de RFID consta de: 

  1. Etiquetas (tags) dotadas con un transmisor y receptor integrados, con un chip de memoria para almacenamiento de información.
  2. Lectores de RFID distribuidos según el diseño de cada proyecto, capaces de leer la información cuando la etiqueta esté en su radio de captación.
  3. Un software para centralizar y gestionar todo el sistema. En logística, iría normalmente vinculado a un SGA de gestión de almacén (pincha aquí para saber más sobre cómo amortizar un SGA implantando RFID).

La tecnología RFID tiene multitud de aplicaciones en todos los sectores: defensa, agricultura, farmacia, alimentación, deporte, aeronáutica… 

Por ejemplo, con tecnología RFID se puede:

  • Hacer el seguimiento de los libros de una biblioteca o documentos de un archivo.
  • Gestionar el acceso a centros de paso restringido (hospitales, empresas, etc).
  • Monitorizar a los participantes en un evento deportivo y registrar sus tiempos.
  • Controlar el aforo de un gimnasio, un congreso, un concierto…
  • Llevar el registro de las caducidades de los productos de un supermercado. 
  • Crear cajas de autopago: ya no hay que pasar las compras una a una por el escáner. El lector automático detecta las etiquetas y solo hay que realizar el pago.

Como vemos, las aplicaciones de esta tecnología son útiles en multitud de campos. 

Sin embargo, el sector de la logística es uno de los más beneficiados, ya que gracias a las etiquetas RFID se consigue un control mucho más preciso de la cadena de suministro. 

Estos son los beneficios más importantes.

 

5 beneficios de implantar tecnología RFID en tu empresa

 

1. Ahorro de tiempo

La lectura de las etiquetas RFID no es estática, es decir, el receptor puede recoger la información aunque la mercancía esté en movimiento.

Por ejemplo, los productos pueden ser registrados pasando por un arco o pórtico con sensores, sin que sea necesario parar la cadena para hacer las lecturas. La mercancía puede estar incluso paletizada.

Además, los lectores tienen un alcance mayor que los tradicionales lectores ópticos y pueden recibir la señal en cualquier dirección.

De esa forma no hay que detener el trabajo, ya sea una cadena de montaje, una preparación de pedidos (picking) o las rutinas propias de organización del almacén. 

Lee aquí para saber más sobre tipos de picking según el tamaño de tu negocio.

 

2. Ahorro de recursos

Cuando una mercancía llega a tu empresa es necesario realizar un determinado número de procesos que, si se llevan a cabo de forma manual, requieren la intervención de trabajadores en todos los pasos: registro de la entrada, comprobación de la documentación, almacenamiento temporal mientras se introduce en el sistema, asignación de su lugar definitivo en el almacén, etc.

Un sistema RFID sintetiza todos los procesos y reduce al mínimo la necesidad de asignar operadores, ya que todo se realiza de forma automatizada.

 

3. Gestión del inventario más precisa

En un almacén, las etiquetas RFID te proporcionan un método preciso y seguro para registrar todos y cada uno de los productos y mantener un estricto control del inventario.

Se puede obtener información en tiempo real sobre la localización de cada mercancía y el número de existencias, así como trazar las entradas y salidas mediante los sensores localizados estratégicamente en distintos puntos del almacén.

 

4. Más cantidad de información (y más fiable)

El chip contenido en la etiqueta puede contener una gran cantidad de información sobre cada producto. Incluso puede programarse para, por ejemplo, detectar la temperatura, algo muy útil para la trazabilidad de productos perecederos alimenticios, farmacéuticos, etc. 

Es interesante saber que el RFID también da mejores resultados en condiciones diversas de humedad, temperatura o incluso con suciedad de la etiqueta.

 

5. Mejora la logística inversa

Igual que es importante gestionar las entregas al cliente, también lo es gestionar las devoluciones.

La tecnología RFID permite mejorar la trazabilidad de la logística inversa, tanto para efectuar los reembolsos y cuidar la experiencia de usuario como para realizar el correspondiente control de calidad y recuperar las mercancías para la venta 

 

¿Quieres implantar tecnología RFID en tu empresa?

Si quieres mejorar los procesos para obtener mayores rentabilidades, asegurando un retorno de la inversión en el corto o medio plazo, tienes que poner en marcha la solución RFID adaptada a las necesidades de tu empresa. Y eso solo lo hace un equipo profesional.

Analizar, diseñar, proyectar, implementar y acompañar. Sea cual sea la solución logística que necesite tu empresa, ponte en contacto con nosotros y haznos tu consulta. 

 tecnología

Qué es SAP

¿Qué es SAP y como mejorar la gestión de tu empresa?

No importa si tienes una pyme o una gran empresa: tienes que conocer qué es un software de gestión SAP y todo lo que puede hacer para mejorar la administración de tu negocio. 

¿Te imaginas poder centralizar la gestión de todos los recursos de tu empresa y manejarlos con una sola herramienta? Con una base de datos centralizada e información disponible para todos los departamentos en tiempo real.

Hoy vamos a explicarte qué es el software de gestión SAP, por qué las mejores empresas del mundo lo utilizan y cómo puedes aplicarlo a la tuya.

 

Qué es SAP

SAP es el nombre de la empresa alemana que es líder en el mercado de soluciones empresariales y otros productos informáticos enfocados a la gestión empresarial y, en la actualidad, uno de los mayores fabricantes de software ERP (Enterprise Resource Planning) del mundo.

Existen distintos tipos de sistemas ERP, diseñados para trabajar a mayor o menor escala, pero su característica principal es que son capaces de centralizar todas las áreas de actividad que integran una compañía.

Es decir, usan una sola base de datos para la gestión de todos los departamentos. La información se introduce una vez y está disponible para toda la organización. Eso facilita la coordinación interdepartamental y la creación de sinergias entre distintas áreas.

Dentro de estos ERP, uno de los más utilizados por empresas de todo el mundo es el SAP. Tiene distintas versiones, más complejas para empresas multinacionales y otras más sencillas, adaptadas a las necesidades de las pymes.

Es interesante saber que un SAP está formado por distintos módulos. Son como aplicaciones que se integran unas con otras y dentro del sistema SAP elegido, y que además se pueden implantar todas a la vez o ir activándose en función de las necesidades.

Estos son los módulos más habituales en SAP:

  • Planificación de la producción (PP)
  • Gestión de materiales (MM).
  • Ventas, distribución y gestión comercial (SD).
  • Finanzas (FI).
  • Recursos humanos (HR).
  • Controlling (CO)
  • Tesorería (TR)
  • Gestión de calidad (QM)
  • Gestión de proyectos (PS)
  • Gestión del workflow (WF)

Al tener toda la información de la empresa centralizada, es posible conocer la situación global y detallada en tiempo real, cruzar datos, obtener gráficas, automatizar conexiones, etc.

La ventaja competitiva de tener implementado uno de estos sistemas es enorme, ya que permite sintetizar procesos, ahorrar costes y, por encima de todo, tener el control de la empresa en todo momento.

Por lo tanto, podemos decir que, gracias a esta estructura modular, el SAP se adapta a la medida de cada empresa, únicamente con los apartados que necesita y con la posibilidad de añadir más en el futuro simplemente adquiriendo la licencia para utilizar una nueva funcionalidad del software.

 

¿Cómo se implanta un SAP? ¿Qué se necesita?

Para implantar de manera exitosa un SAP en tu empresa, el primer paso y más importante es ponerte en contacto con un consultor de confianza capaz de analizar las necesidades, definir los objetivos y brindar asesoramiento sobre el sistema a implementar.

Integrar un SAP supone un cambio trascendental en la cultura organizativa de una empresa, por lo que, a partir de ahí, es necesaria la colaboración coordinada de equipos especializados en:

  • Dirección de proyecto, para gestionar de manera adecuada el cambio de sistema dentro de la empresa.
  • Consultoría logística, para definir los procesos de trabajo más eficientes.
  • Tecnología, para realizar las adaptaciones necesarias.
  • Integración SAP, para la implantación de los módulos logísticos.

En SCM ponemos a tu disposición nuestra experiencia como consultores, expertos en soluciones logísticas en entorno SAP, en este caso enfocadas a la gestión de almacén.

 

Software SAP para optimizar la gestión del almacén

Dentro del universo de productos SAP, existen herramientas de software enfocadas específicamente a la gestión de almacenes, una de las partes más importantes dentro de la Gestión de la Cadena de Suministro (SCM).

Si la gestión es sencilla, un almacén puede funcionar con el sistema MM (Materials Management) que podríamos decir que es la gestión de inventarios básica de SAP.

Pero ¿qué ocurre cuando nuestro almacén crece y empieza a ser complicado gestionar las ubicaciones del material, las entradas y salidas, la preparación del picking…?

Entonces necesitamos un soporte que controle todos los movimientos de mercancía dentro del almacén, de una manera flexible y automatizando los procesos, o lo que es lo mismo, herramientas SAP especializadas: hablamos de SAM WM y SAP EWM.

Nuestra empresa es especialista en la optimización de almacenes con estas herramientas, por lo que te hablaremos más de ellas en próximas publicaciones.

 

¿Es hora de implantar SAP para mejorar la gestión de tu empresa? 

Como expertos en logística, en SCM tenemos experiencia en el abordaje de distintos tipos de proyectos, diseñando sistemas adaptados a cada caso. 

¿Quieres saber cómo te puede ayudar SAP? Ponte en contacto con nosotros y consultanos. Te aseguramos que hay soluciones a medida para todas las empresas.

Amortizar SGA RFID

¿Cómo amortizar un SGA? RFID para mejorar el retorno

Cuando se plantea una inversión importante en una empresa, como puede ser la implantación de un SGA (Sistema de Gestión de Almacén), hay que tener la vista puesta en la amortización. 

Calcular los plazos de Retorno de la Inversión (ROI) en una solución de SGA es una de las primeras preocupaciones de nuestros clientes y debe ser una parte del planteamiento profesional de cualquier proyecto.

Como es lógico, los números dependen de cada caso concreto y sus características, pero vamos a tratar de desarrollar en este post algún concepto más que puede ayudar en la amortización de la inversión. Nos referimos al sistema RFID.

¿Qué es y cómo puede ayudar a recuperar lo invertido? Vamos a verlo todo un poco más de cerca.

Qué es el ROI o cómo amortizar tu inversión en un SGA

El ROI o Retorno de la Inversión (en inglés, Return Of Investment), es la métrica que calcula el rendimiento de una inversión, comparando el gasto que ha supuesto con el beneficio obtenido.

Es una métrica básica para estimar si una inversión va a resultar rentable o no y debe calcularse siempre para evaluar un proyecto.

Dicho de una manera muy simple, si obtenemos un ROI menor o igual a cero, significa que nuestro proyecto no tiene visos de resultar rentable, mientras que si el ROI nos da cifras por encima de cero, podemos valorar seriamente la posibilidad de realizar esa inversión.

¿Qué retorno de inversión podemos esperar de un proyecto de SGA?

Más del 85% de los proyectos recuperan la inversión en un plazo entre 6 y 12 meses (pincha aquí para ver los porcentajes estimados de ROI en un proyecto de SGA).

Es importante señalar que para obtener buenos resultados, es decir, para que la implantación de un SGA sea un éxito en el largo plazo, debemos hacer un análisis previo para determinar cuáles son las necesidades logísticas de cada almacén y diseñar un SGA con soluciones a medida.

La experiencia nos dice que las necesidades genéricas son comunes, pero lo que va a marcar la diferencia es la optimización del detalle, analizando los recursos disponibles y eligiendo soluciones específicas para cada departamento logístico.

Si quieres ampliar información sobre esto, puedes leer cuáles son los 3 aspectos clave al contratar un SGA.

Factor diferenciador: optimizar la comunicación de datos 

Caminamos hacia una total digitalización de la cadena de suministro. En esa dirección van todas las tecnologías integradas en lo que se ha llamado la supply chain 4.0

Aunque la implementación de sistemas se desarrolle a distintas velocidades, todas las empresas son conscientes ya de la necesidad de incorporar sistemas de software que les permitan afrontar la demanda de un mercado muy exigente.

Dentro de la cadena de producción, existen diferentes sistemas para controlar distintos procesos. Desde los software que monitorizan la fase de producción en fábrica (los MES), o los procesos de gestión empresarial (los ERP) o los de gestión de almacén (los SGA).

Pero lo más importante de los sistemas de automatización que se implementen es que funcionen con una perfecta coordinación, de esa forma se podrá optimizar su rendimiento y conseguir los mejores resultados en el retorno de la inversión.

En el caso que nos ocupa, una de las claves de la amortización de un SGA está en la implantación paralela de otros sistemas que complementen la automatización que estamos llevando a cabo. Es importante llevar la digitalización a todos los eslabones de la cadena, porque evitando cualquier gestión manual, evitaremos errores logísticos. 

Por eso, uno de los pilares de la implementación de un software de gestión, es el trabajo en tiempo real con captura de datos mediante RFID

Más efectividad con tecnología RFID 

Las soluciones basadas en la identificación por radiofrecuencia o RFID permiten realizar intercambios de información de manera más precisa, rápida y fiable. 

Se trata de utilizar lo que se llaman etiquetas inteligentes, que son en realidad identificadores de radiofrecuencia. En esa etiqueta smart se contiene toda la información del producto de forma que esté disponible cuando se necesite, en cualquier punto de la cadena logística. 

La ventaja con respecto a otros sistemas, como por ejemplo el más tradicional código de barras, es que para acceder a la información solo se necesita que el producto y su etiqueta estén cerca de un lector para que este pueda obtener los datos que necesita. 

Es decir, no se necesita contacto entre el lector y la etiqueta. Es lo que hace que los lectores de código de barras resulten en ocasiones poco operativos (por ejemplo, con productos que están en movimiento).

Con RFID basta con colocar lectores en puntos estratégicos de la cadena para que efectúen las lecturas correspondientes sobre la marcha y asegurar así que todo el proceso está siendo el correcto. 

Estos sistemas RFID son altamente efectivos si están bien integrados en el SGA y obtienen un ROI a corto o medio plazo que justifica la inversión.

La comunicación automatizada entre el sistema de gestión de almacenes y el sistema RFID de etiquetado permite tener el control en todo momento de la mercancía en almacén. 

Desde el primer momento se ahorra tiempo y dinero, ya que los stocks pueden ser muy precisos y ajustados a la necesidad real, evitando las temidas “roturas” que impiden emitir productos y que tanto daño pueden hacer en la imagen de la empresa y en la confianza de los clientes. 

El SGA, una solución necesaria y amortizable

Con una demanda que no deja de crecer, cada vez más empresas son conscientes de la necesidad de implementar un SGA ajustado a sus necesidades, que mejore su gestión logística y les aporte ventajas competitivas. 

¿Es tu caso? Si te estás planteando implementar uno de estos sistemas es importante que recibas asesoramiento profesional. Para eso puedes ponerte directamente en contacto con nosotros o rellenar este sencillo cuestionario para que podamos orientarte mejor.

Supply Chain Management

Supply Chain Management y su relación con la logística

Es relativamente habitual que estos dos términos se utilicen indistintamente o se confundan en algunos contextos. Pero Supply Chain Management y logística, aunque son conceptos cercanos, no significan lo mismo.

Para despejar dudas, hoy vamos a ver en qué consiste cada uno.


Supply Chain Management vs. logística

Cuando hablamos de Supply Chain Management (SCM) nos referimos al conjunto de procesos que implica el flujo de suministros a una empresa, y abarca desde el aprovisionamiento de materias primas para la fabricación de un producto hasta su entrega al cliente final.

SCM implica, por tanto, los procesos de provisión, producción y distribución, y requiere una coordinación perfecta entre todos los eslabones de la cadena. Solo así se puede garantizar un funcionamiento ágil y flexible para adaptarse a la demanda y con costes ajustados. 

¿Y a qué nos referimos cuando hablamos de logística?

La logística forma parte del SCM. Se ocupa de una parte de las tareas, las que tienen que ver con:

  • La gestión eficiente del almacenamiento de mercancías.
  • La organización y ejecución del transporte, en todas las fases de la cadena.
  • La planificación de la distribución hasta el último punto o cliente final.

El éxito de una empresa depende mucho de un SCM eficiente, planificado de forma profesional y muy bien coordinado con todas las aplicaciones de la logística, que vemos a continuación.


Tipos de logística en la cadena de suministro

Hablamos de logística en singular, cuando lo cierto es que existen diferentes tipos de logística, en función de la actividad. Las principales son estas:

Logística de aprovisionamiento

Es el conjunto de operaciones orientadas al control del abastecimiento de un almacén. La logística de aprovisionamiento se ocupa de organizar la relación con los proveedores y la recepción de mercancías, velando por la optimización de costes.

Puede tratarse tanto de suministros de materias primas necesarias en la fase de producción como de productos manufacturados listos para ser expedidos al cliente final.

Logística de producción

Se ocupa de optimizar todas las fases que llevan a conseguir el producto final, es decir, toda la fase productiva: desde que se reciben los aprovisionamientos de materias primas, pasando por las transformaciones necesarias hasta que pasa a la siguiente fase de distribución.

Uno de sus objetivos es que el tiempo que transcurre entre que se recibe una orden de producción y se obtiene el producto, sea el menor posible.

Logística de distribución

Desde el momento en que tenemos el producto elaborado hasta que llega al cliente final, está en manos de la logística de distribución. 

En este momento entran en juego distintos canales de distribución, por lo que se requiere un enorme esfuerzo de coordinación entre todos los intermediarios y un correcto seguimiento de las mercancías.

Logística inversa

Se ocupa de todos los procesos de retorno de mercancías. Puede tratarse de embalajes o envases que se recuperen para reciclaje, también excesos de stock, o productos devueltos por clientes.

Logística ambiental

Es una rama que trata de que los procesos logísticos sean sostenibles y tengan el menor impacto posible en el medio ambiente.

En este tipo de logística se encuadrarían actividades como la medición de la huella de carbono de los procesos o los empaquetados ecológicos.


3 beneficios de una buena coordinación entre el SCM y la logística en una empresa

Proveedores, transportistas, administrativos, operarios de almacén… La gestión de la cadena de suministro abarca infinidad de detalles. Para que funcione de manera eficiente la coordinación con las tareas logísticas es fundamental. 

Un buen management supone:

  1. Mejorar los tiempos. Una correcta gestión del SCM ayuda a que la parte logística optimice el tiempo invertido en mover las mercancías, haciendo una correcta previsión de stocks y estableciendo una comunicación eficiente con los proveedores.
  2. Reducir necesidades de almacenamiento. El almacenamiento es una de las partes más costosas de toda la cadena logística. Por tanto, una buena gestión evitará que el almacén acumule mercancía obsoleta o de dudosa salida, ya que la provisión de mercancía se ajustará lo máximo posible a la demanda. Un buen software de gestión de almacén (SGA) es imprescindible. 
  3. Eliminar errores. El correcto flujo de información entre los distintos eslabones es clave para tener el control de la cadena en todo momento. Así, es posible evitar pérdidas de material, deterioros y fechas vencidas.

El SCM aplicado a los distintos tipos de logística ayuda a obtener la mayor rentabilidad posible entre beneficios y costes. Las empresas son conscientes y por eso la demanda de profesionales en este sector no ha dejado de aumentar en los últimos años.


¿Cómo optimizar el Supply Chain Management de tu empresa y la gestión logística?

Hoy por hoy, cualquier empresa que quiera mantenerse en un alto nivel de competitividad, debe asegurarse de que la cadena logística funciona sin errores y con el mínimo consumo de recursos. 

Si necesitas revisar la gestión de la cadena de suministro en tu empresa y su coordinación con las diversas tareas logísticas, nuestro consejo es que no des vueltas. Para ganar eficiencia, lo mejor es que te dejes asesorar por profesionales. Y cuanto antes, mejor.

Nosotros podemos analizar las necesidades específicas de tu empresa y proponerte soluciones ajustadas. Solo tienes que ponerte en contacto con nosotros y te asesoramos sin compromiso.

Cuándo necesitas un Software de Gestión de Almacén

¿Cuándo necesitas un Software de Gestión de Almacén?

Un Software de Gestión de Almacén (SGA) o Warehouse Management System (WMS), va más allá del control de las referencias. Gestiona y automatiza muchas de las operaciones habituales que desarrollas en tu nave.

No importa qué tipo de mercancía guardas en tu almacén, ni a qué sector corresponde. Si tus productos son muchos y pequeños, o pocos y grandes. Si son frágiles o resistentes. Si son perecederos o no caducan.

Si tienes problemas en él -y no nos referimos solo a dificultades de almacenaje-, ha llegado el momento de plantearte si necesitas un Software de Gestión de Almacén (SGA). 

 

Tienes un problema en tu almacén: veámoslo

El momento en el que comienzan a aparecer las dificultades no es agradable, pero delimitarlas y atajarlas puede traerte muchas ventajas añadidas e inesperadas si implantas un Software de Gestión de Almacén (SGA).

¿Te encuentras en alguna de estas situaciones?:

Tu almacén está desordenado. Lo que empezó en un pequeño local fue creciendo sin criterio y actualmente los productos no siguen un orden lógico, por lo que pierdes tiempo reponiendo y luego localizando artículos para el envío de pedidos.

Necesitas incluir más referencias y tu almacén actual está desbordado. Antes de emprender la engorrosa tarea de trasladarte a otra ubicación, avisar a proveedores y clientes, y cambiar todas las direcciones administrativas… hay una solución alternativa y con puertas al futuro.

Tienes errores en la preparación de pedidos y retrasos en las entregas. El origen puede ser un factor humano, carencias en la cadena de mando, una mala organización de productos… En lugar de resolver uno a uno, implantar un SGA puede ser la solución que ataque a la raíz. 

El stock no está controlado ni organizado. Tienes productos duplicados en el almacén sin saberlo, compras material que ya tienes en abundancia, los pedidos van más lentos porque no se localizan bien las referencias o no estás rentabilizando el espacio.

Rotura de stock por datos incorrectos. Si hay ocasiones en las que no cuentas con suficiente cantidad de producto para satisfacer las ventas, estás perdiendo dinero. Si esto se debe a fallos de información en el almacén, el SGA va a eliminarlos.

Tienes mucho personal administrativo recabando información. Recoger datos de inventario manualmente es una tarea tediosa que genera errores y lleva muchas horas. Tiempo que los administrativos pueden dedicar a otras labores. Los sistemas automáticos son más efectivos en esta tarea.

Han aumentado tus ventas. Si cada vez tienes más volúmenes en tránsito, al basarte en un sistema de control del almacén manual te acercas peligrosamente al borde de un precipicio. Llegará un momento en que comiencen los errores si no cuentas con un SGA.

Si alguno de estos ejemplos se aplica a tu negocio, sí o sí necesitas implantar un Software de Gestión de Almacenaje. Y tenemos dos buenas noticias: va a solucionar tu problema actual, y además abrirte puertas hacia mejoras futuras.

 

No tienes dificultades de almacenaje… pero ves mucho margen de mejora

Te creemos cuando dices que todo va bien. Pero siempre hay margen para optimizar el espacio, otear nuevos horizontes y rentabilizar lo ya que tienes. 

En ese caso, un Software de Gestión de Almacén (SGA) también puede cambiar tu modo de entender el negocio y abrirte puertas al crecimiento. Estos son algunos de puntos en los que introduce mejoras:

Te permite diseñar un nuevo layout de forma sencilla y eficiente

El diseño en planta de tu almacén es la base que permite organizar, manejar y despachar mercancía con eficacia. El sistema tiene en cuenta los productos compatibles entre sí, los que caducan antes (si es el caso) o los que deben estar más cerca del punto de salida. 

Puedes optimizar el espacio con el que cuentas actualmente

El SGA tiene las medidas del almacén y permite aprovechar el espacio. Con ello puedes introducir más referencias y reducir costes de almacenaje. También evitan que acumules excesiva cantidad de existencias.

Añade control de trazabilidad interna

El software te indica en qué lugar del almacén está cada producto en todo momento para poder localizarlo. Y te señala por dónde ha pasado, en caso de que necesites rastrear un error o un fallo en la calidad.

Mejora la productividad

Si en el mismo tiempo puedes atender el doble de pedidos, incrementas ganancias. La implantación de un SGA afina los recorridos, evita movimientos innecesarios y te permite introducir y buscar datos mediante teclado, voz o escáner. Todo es ahorro de tiempo.

Diseña las tareas de los trabajadores

Un SGA correctamente implantado permite definir el trabajo de cada operario, en base a un ahorro de tiempo y reducción de errores. Y optimiza las zonas de tránsito de personas y maquinaria.

Te aporta datos KPI

Los indicadores clave de rendimiento son imprescindibles para saber si se alcanzan los objetivos fijados y controlar cuánto tiempo tarda un proceso en completarse. Y con datos en la mano, puedes tomar decisiones efectivas.

Mejora la seguridad

Un SGA incorpora el uso de credenciales de acceso personalizadas, por lo que la información más delicada está en manos de personal concreto previamente seleccionado. Y se pueden imputar responsabilidades en el manejo de la mercancía, en caso de daños, pérdidas o robos.

¿Qué SGA te recomendamos?

Implementar un Software de Gestión de Almacén (SGA) va a regular el proceso de organización de productos y las operaciones que realices con ellos. Olvídate de saber de memoria dónde está cada referencia. Es una pérdida de tiempo y de trabajo.

Con una introducción correcta de datos, un SGA controla cada elemento que entre en tu almacén, lo tiene localizado en tiempo real, se encarga del control de calidad, de su expedición y del registro de stock, entre otros.

Si deseas instalar uno, debe estar adaptado a las necesidades de tu empresa y tu tipo de mercancía. Algunos sectores priorizan la trazabilidad, mientras que otros dan más valor a la  productividad. El SGA elegido ha de tener en cuenta tus preferencias, reflejadas en un plan de actuación detallado.

En SCM tenemos experiencia en logística de almacenes. Mucha. Y fruto de ella y de todas las pruebas que hemos realizado, te recomendamos el Software de Gestión de Almacén TWO.

Además de las mejoras que aporta la implantación de un SGA convencional, TWO tiene dos ventajas añadidas:

 

  • Nuestro equipo de programadores y consultores lo ha creado para cubrir las necesidades actuales y futuras de tu almacén. Se adapta y crece al ritmo de tu empresa sin recurrir a servicios de programación externos.

 

  • Es tan intuitivo y fácil de usar, que reduce los tiempos de formación. Los trabajadores se harán rápidamente a su interfaz y lógica de funcionamiento. Aunque haya rotación de personal, no le costará familiarizarse con su uso.

 

Si dudas si un SGA puede solucionar tus dificultades o mejorar la eficiencia y optimizar costes y stocks de almacén, déjanos ayudarte. 

Es importante estudiar previamente tus necesidades, planificar y decidir si vas a amortizar un Software de Gestión de Almacén. En SCM Logística contamos con expertos para asesorarte.

Soluciones Zebra: robustas y eficientes para el almacén

Conoce la combinación de tecnología ganadora que ofrece Zebra a nuestros clientes.

Sois muchos los que preguntáis a nuestros consultores si a nivel tecnológico existe una combinación de tecnología de almacén ganadora. Es decir, un conjunto de equipos informáticos para la intralogística que encaje en la mayoría de casos para una mejora de productividad. 

A pesar de que depende de las necesidades observadas en el análisis de consultoría, así como del producto y la operativa de cada empresa, sí vemos que existen algunas combinaciones estrella que encajan en muchos casos de nuestros clientes. Te contamos los detalles. Descubre el porqué y si te interesaría revisar tus soluciones intralogísticas.

La combinación de tecnología de almacén perfecta 

  • Terminal de almacén versátil Zebra MC3300

El primer elemento de esta combinación de tecnología logística ganadora es el terminal de mano MC33 de Zebra. Se trata de un terminal versátil que permite fácilmente agilizar procesos diarios de almacén y mejorar la productividad de los operarios. 

Por un lado, tiene un diseño ergonómico, pequeño y ligero. Incluye teclado lo que todavía es muy útil en entornos de frío sin llegar a congelado donde se utilizan guantes ligeros, o entornos que se ha de introducir mucha información por teclado por la falta de códigos de barras. A pesar de su tamaño pequeño y el teclado, la pantalla del terminal es táctil y muy grande en comparación con terminales anteriores. 

La óptica también está muy lograda. Es una óptica que de partida permite una buena lectura tanto de larga como de corta distancia a la vez.

Por otro lado, es un terminal especialmente intuitivo para nuestros clientes porque utiliza el nuevo sistema operativo Android y esto permite reducir la necesidad de formación a los clientes. La configuración y clonación de terminales es muy sencilla. El terminal permite estar conectado al SGA y trabajar en tiempo real gracias a su conectividad wifi de última generación

 VIDEO

  • Impresora robusta y de calidad Zebra ZT400

A la hora de escoger impresoras para entornos de almacén recomendamos que sean impresoras industriales fáciles pero de calidad y robustas. Lo más habitual son las de 4 pulgadas de ancho con los 200 dpis de resolución y aunque muchas veces se utilicen sin ribbon, por ejemplo para etiquetas de expedición, siempre recomendamos que sean de transferencia térmica y no térmico directo solamente porque siempre hay alguna etiqueta que hacer que queda mucho mejor con ribbon, por ejemplo etiquetas de ubicaciones, etiquetas de palé, etiquetas de producto…

También recomendamos que sean LAN ya que igualmente las tenemos que conectar a la corriente y así evitamos más trafico en la wifi o interferencias. Otro punto a tener en cuenta es la autonomía para no tener que parar la operativa, por ejemplo, por cambios de consumibles. Recomendamos impresoras de tamaño medio que tengan buena capacidad tanto de ribbon como de etiquetas y en este caso la ZT400 para nosotros es perfecta.

Asimismo, el lenguaje de programación ZPL se ha convertido en un estándar de facto en el sector para la creación y diseño de etiquetas. Hay que tener en cuenta que la mayoría de agencias de transporte generan etiquetas en lenguaje Zebra Programing Language (ZPL-II). Por tanto, aunque el resto de fabricantes tengan emuladores, es conveniente considerar este aspecto a la hora de escoger los sistemas de impresión logísticos. Del mismo modo, también es importante  que el Software de Gestión de Almacenes (SGA) trabaje con este estándar. Nuestro SGA, por ejemplo, también trabaja con el lenguaje ZPL como el lenguaje de comunicación estándar con las impresoras de almacén.

  • Potente SGA para conectar y gestionar las soluciones y datos desde cualquier lugar del almacén 

Para poder coordinar los procesos y la operativa de almacén eficientemente es necesario disponer de un buen  SGA. A la hora de escoger un Software de Gestión de Almacenes asegúrate de que ofrezca una buena y sencilla conectividad a tus soluciones de tecnología (terminales de mano de RF, picking por voz, impresoras, pick to light o similares). Nuestro SGA, se integra a la perfección con todos los sistemas y soluciones que utilizas en tus almacenes, ahora y en el futuro. 

  • Voz de gran autonomía y alta claridad de audio Zebra HS3100 

La mejor solución de auriculares es el HS3100. Estos auriculares bluetooth son muy recomendables tanto en entornos de almacén de temperatura ambiente como en almacenes de congelado. Actualmente tenemos un parque muy grande de estos auriculares combinados con el terminal MC32 por tratarse de un terminal muy pequeño que se puede colocar en una funda, bolsillo o encajado en una cuna. Este terminal también tiene la ventaja de tener teclado y pantalla pequeña que permite hacer esporádicamente tareas de almacén desde el terminal sin voz.

El auricular para voz de Zebra HS3100 es ligero y ofrece una claridad de audio muy buena. El volumen es correcto y se puede gestionar facilmente con los botones laterales. La vinculación con equipos está actualizada y ademas de bluetooth se puede emparejar por proximidad al equipo al que se quiera vincular con NFC. La reducción de ruidos es muy buena permitiendo trabajar en entornos de congelado con las máquinas en funcionamiento. La capacidad de la batería nos sorprendió gratamente ya que en entornos de congelado donde la temperatura es muy agresiva con las baterías el auricular aguanta perfectamente las 8 horas de trabajo.

¿Quieres saber cómo funcionan estas soluciones de mejora operativa y productividad a la práctica? 


  Vídeo ejemplo

En resumen, esta es la combinación de tecnología intralogística que mejor rendimiento está dando a nuestros clientes. No obstante, adicionalmente a esta combinación ganadora existen otras soluciones que podrían ayudar a mejorar más la eficiencia de almacén dependiendo de cada caso – por ejemplo, la RFID entre otras soluciones.

Hoy, más que nunca, es aconsejable transformar y adaptar la logística.

Calcula ya el ahorro estimado que puedes obtener aplicando estas soluciones en tus almacenes. 

 Calcular mi ROI ahora

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ENTREVISTA: Jaime Cerezo, socio fundador de SCM Logística

¿Por qué trabajamos estrechamente con Zebra?


Existen pocas empresas en el mercado que ofrezcan un amplio abanico de soluciones de tecnología intralogística fiables y con buenos rendimientos en entornos de almacén de cualquier tipo.  

Para nosotros es fundamental que las soluciones de tecnología que acompañan nuestros servicios de consultoría y SGA garanticen los niveles de calidad y rendimiento óptimos para nuestros clientes. Tras un análisis personalizado, nuestros consultores recomiendan qué soluciones ofrecen mejor rendimiento en cada caso. En este sentido, Zebra nos ofrece terminales de RF y sus accesorios, impresoras de sobremesa, industriales y móviles, terminales con pantalla grande y teclado para recepciones o terminales sin teclado con buena tarjeta de audio para la voz. Además, Zebra también nos ofrece formación técnica, soporte de marketing, mantenimiento y garantía – que es importante para el entorno industrial en el que trabajan muchos de nuestros clientes. Por eso, desde nuestra área de consultoría en muchos casos acabamos recomendando sus soluciones en los proyectos de nuestros clientes.

¿Qué soluciones de tecnología de almacén demandan hoy más las empresas logísticas?

En realidad, yo diferenciaría entre lo que las empresas demandan en nuestro primer contacto y lo que detectamos tras realizar la consultoría logística – ya que no siempre son las mismas. En esta línea, las soluciones de visibilidad, movilidad, automatización y simplificación de operaciones son clave para no perder competitividad. Es decir, me refiero a apoyarse en dispositivos de radiofrecuencia (con voz o sin voz) conectados a un buen SGA; sistemas automatizados de impresión de etiquetas y otros sistemas similares que permiten realizar operaciones de modo rápido y eficiente en cualquier momento y lugar del almacén. 

El contexto actual demanda más que nunca este tipo de soluciones intralogísticas para ofrecer un abastecimiento ágil, seguro y rentable.  

De hecho, el 53% de los responsables de logística o compras planean invertir en estas soluciones de automatización en los próximos cuatro años. El sector se está moviendo en esta línea más que nunca. 

Si crees que necesitas revisar la tecnología logística de tus almacenes, no lo dejes más. Consulta a nuestros consultores si necesitas más información y un análisis personalizado. 


Pide tu análisis de consultoría

Incorporaciones logisticas 2020

2020: nuevos retos, nuevas incorporaciones

Durante el pasado 2019, SCM Logística incorporó a su plantilla cinco nuevos compañeros que, tras compartir un periodo de formación y adaptación, ya están listos para afrontar el 2020 a pleno rendimiento.
Estas incorporaciones son la respuesta a la creciente demanda de proyectos de mejora logística, ofrecer un mejor servicio e impulsar el negocio este 2020.

Por un lado, en el área de administración se ha incorporado Sonia, nueva responsable de finanzas y contabilidad, además de dar un soporte importantísimo en las áreas de comercial y marketing.

Por otro lado, la compañía refuerza el departamento de desarrollo con cuatro nuevos compañeros de viaje: Jonathan y Noelia, que se unieron al equipo de soporte y desarrollo para implantaciones. Y, también, Rafa y un nuevo Carlos, que se incorporaron para el diseño y desarrollo de nuevas soluciones como entornos multiplataforma, Smart Display, control de AGV’s, o almacenes automáticos, entre otros. De este modo, se fortalece todo el equipo de desarrollo frente a la creciente demanda de soluciones novedosas, implantación de proyectos además del correspondiente soporte y mantenimiento.

SCM Logística presta servicios y soluciones exclusivamente para el sector logístico en las áreas de consultoría logística; software de gestión de almacenes (TWO y SAP EWM); y soluciones tecnológicas para almacenes y centros de distribución.

Así, con estas nuevas incorporaciones, SCM Logística se ve reforzada para afrontar nuevos retos en la gestión integral de almacenes de sus clientes en el nuevo año.

Plantilla SCM Logistica 2020

Algunos de los miembros del equipo de SCM Logística (de izquierda a derecha): Sonia Arilla, Jonathan Raya, Jaime Cerezo, Noelia Castillo, Xavier García, Eric Milán, Carlos Giménez, Michel Guerrero, David Oset, Carlos Serrano, Alex Galisteo, Marc Ruiz y Rafael López.

Si estás pensando en poner en marcha este nuevo año un plan de mejora logística de almacenes, deja que nuestros expertos logísticos analicen tu caso. Te ayudamos a lograr tus objetivos y maximizar tu rentabilidad.

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Acreditacion Logistics and Distribution 2

La cuenta atrás para Logistics 2019 ya ha empezado

Pide tu entrada de Logistics y ven a conocer Smart Display, nuestra nueva solución digital de eficiencia de almacenes

 

La VIII edición de Logistics & Distribution calienta motores. Los próximos 13 y 14 de Noviembre se darán cita en Feria de Madrid las últimas innovaciones y tendencias de la  industria logística almacenaje y la intralogística.  ¿Ya tienes tu entrada?
En la novena edición de la feria Logistics, el equipo de SCM Logística volveremos a estar presentes (stand 3E46) presentando algunas de nuestras soluciones de automatización de almacenes, digitalización logística y
nuevas tecnologías:

  • Smart Display, nuestra nueva solución de digitalización logística que simplifica, agiliza y optimiza la operativa de almacén

En definitiva, un amplio abanico de soluciones de mejora de procesos, eficiencia y ahorro de costes.

Logistics and Distribution 2019 se celebrará conjuntamente con Empack, feria especializada en el sector del envase; Label & Print, feria del etiquetado y marcaje; y Packaging Innovations, dedicada al brand packaging y PLV.

Te esperamos en el stand 3E46 para comentar cómo podemos mejorar la eficiencia logística de tu empresa y ayudarte a conseguir tus KPI para 2020.

¡Reserva la fecha y pide ahora tu entrada!

 

 

¿Quieres concertar una hora determinada en la feria con nuestros expertos en soluciones de eficiencia de almacén? Indícanos tus preferencias.  

¡Empieza la cuenta atrás!

 

Smart display, simplifica, agiliza y optimiza la operativa de almacén

Smart Display: digitalización logística simplificada


La globalización de los mercados, los
nuevos modelos de consumo y la transformación digital con nuevas soluciones, también en el sector logístico como las nuevas pantallas digitales Smart Display, han convertido la logística en un elemento clave y estratégico para el éxito de una compañía.

De hecho, la gestión digital de almacenes y las nuevas tecnologías (como la RFID o el  Picking Visual con Realidad Aumentada) se han convertido en el perfecto aliado para satisfacer las demandas del consumidor actual basadas en la transparencia, confiabilidad, flexibilidad, bajos costes y agilidad.

Gestiona eficientemente y de manera muy visual tus operaciones de almacén

Para dar respuesta a esta tendencia, en SCM Logística, hemos desarrollado un nueva solución, los nuevos Smart Display. Se trata de unas pantallas digitales que conectadas a los datos del SGA de la compañía permiten optimizar y visibilizar la operativa y gestión logística de almacén. Es decir, es una solución simple y eficaz para gestionar eficientemente y de manera muy visual las operaciones de:

  • KPI de productividad y rendimiento,
  • alertas (Big Data, Business Intelligence),
  • dashboard,
  • ratios logísticos,
  • mensajes corporativos o de RRHH,
  • status de órdenes de urgencia y tareas diarias pendientes de almacén.

Así, toda la información clave logística que se defina por dirección puede ser personalizada y reflejada en tiempo real en estos paneles o pantallas digitales, situadas en puntos estratégicos del almacén. De este modo, esta información puede ser consultada fácilmente por cualquier trabajador o equipo implicado en todo momento y guiarlos así en tareas finalizadas y  pendientes o status de ratios operativos entre muchos otros datos.

 

¿Qué beneficios se obtienen al conectar la nueva solución Smart Display a un buen SGA?

En realidad, existen múltiples beneficios dependiendo de las necesidades y características de cada compañía. Los más comunes serían:

  • Conectada al cerebro logístico, el SGA, permite mostrar datos clave complejos de almacén de modo sencillo. Además, estos datos pueden estar visibles y claros tanto para los operarios como para la dirección logística y corporativa mejorando la transparencia y la comunicación.
  • Permite una ejecución más rápida de tareas y en el orden deseado.
  • Aumenta la movilidad de los operarios (que no requieren estar pendientes de ningún terminal o PDA) y de los encargados de almacén (al no estar “atados” al PC al poder consultar la información clave en las pantallas de la zona de almacén). Así mismo, se disminuye la desinformación y las paradas de inactividad de los operarios. Es decir, se mejora la eficiencia, productividad y agilidad logística a todos los niveles.
  • Disminuye los errores, duplicidades, costes de ineficiencias en la preparación de pedidos o la planificación.
  • Facilita el trabajo en equipo, planificación y gestión eficiente de las actividades y tareas diarias de almacén.  
  • Fomenta la autonomía. El encargado puede organizar la operativa logística sin presencia física. O, incluso, los operarios pueden autogestionarse y no es necesario que lo haga el responsable de almacén.
  • Es una solución fácil, eficiente y personalizable. Es, por tanto, una opción idónea para empresas con necesidades logísticas de todos los tamaños y sectores.

 

En definitiva, se trata de una solución muy visual y fácil que ofrece un entorno de trabajo cómodo, ágil y eficiente.

¿Tienes dudas o te interesa analizar como Smart Display junto a tu SGA puede mejorar tu eficiencia logística? Visítanos en Logistics & Distribution 2019, stand 3E46, o contacta con nuestros expertos para acordar visita.

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