Proyecto Frit Ravich
De Jaime Cerezo / Casos de éxito/ 0 Comentarios

· Frit Ravich

Frit Ravich tiene más de 50 años de experiencia en la producción y distribución de Patatas Chips, Snacks, Frutos Secos, Golosinas, Caramelos, Chicles, Chocolates, Aperitivos, Zumos y batidos, Aceitunas y Encurtidos, Conservas, Bollería, Galletas, Accesorios de pastelería, Deshidratados, Especias…

Situación inicial...

La construcción de un nuevo centro de distribución conllevaba la implantación de nuevas tecnologías. En el centro además de automátismos quedan varias zonas de preparación convencional que se debían llevar a cabo de la forma más eficiente.

Solución...

SCM de la mano de Vo-CE realizaron un analisis de los procesos que se debían realizar fuera de automatismos, tales como captura de picking en estanría con carro, picking de palet, picking de caja completa… Tras el analisis se propuso un dialogo y funciones de corrección de incidencias que cubirera todos los procesos. Todo el sistema está conectado al SGA de Frit Ravich vía web services.

Resultado...

Tras la implantación del picking por voz la preparación se lleva a cabo con alta eficiencia además de realizar ajustes continuos de stock mediante la confirmación por 0 y la alta de incidencias.

De Sonia Arilla / Casos de éxito/ 0 Comentarios

· Comercial Caus – Gotta Perfumerías

Gotta Perfumerías, nace en 1992 y actualmente cuenta con 50 tiendas distribuidas por Cataluña y Aragón. Es una cadena de perfumerías especializadas en perfumes, cosmética, tratamiento capilar e higiene corporal.

www.gotta.es

Situación inicial...

La apertura de nuevas tiendas hace incrementar el número de pedidos de reaprovisionamiento. La preparación de pedidos se realizaba sobre papel para una posterior verificación y encajado. Todo ellos hacía difícil el crecimiento de la compañía manteniendo un buen servicio desde almacén.

Solución...

SCM planteó en primera instancia un pick and pack que permitía realizar la lectura de código de barras de los productos en la captura y la lectura de la caja donde se dejaba el producto para hacer packing list en el mismo momento de la preparación. Además se puso en marcha un control de devoluciones que permite que las tiendas hagan devoluciones masivas con el recuento unitario y clasificación en almacén. Posteriormente tambiés se implantó un carrusel para guardar todo el producto de pequeño formato.

Clientes-Gotta-Caus

Resultado...

Actualmente la compañía tiene un control total del stock de almacén con una alta eficiencia en preparación de pedidos gracias al carrusel combinado con la preparación con radio frecuencia. Se controla lo que se envía a la tienda y con la confirmación de cargar y los datos de cada bulto se facilita a las tiendas la recepción de la mercancía.

De Sonia Arilla / Casos de éxito/ 0 Comentarios

· Markwins International

Markwins, fue creada en 1984 por el Sr. Eric Chen, con la misión de introducir una nueva visión de la cosmética en Estados Unidos y gradualmente a lo lardo de los años, por todo el mundo.

Ofrece un amplio abanico de colecciones en artículos de perfumería y productos cosméticos, sean de ellos o de terceros.

Markwins cree que todas las mujeres han de tener la oportunidad de tener un acceso asequible a la cosmética sin sacrificar la calidad. Ellos creen, que la calidad es un factor que ha de estar en sus productos, en su visión y en su negocio.

www.markwinsbeauty.com

Situación inicial...

La compañía realiza las expediciones desde su almacén situado en Vic (Barcelona) con ambito nacional y parte de Europa a partir de las entradas de contenedores de producto. La asignación del stock a los pedidos de clientes del físico del almacén más el stock de los operadores logísticos teniendo en cuenta entradas futuras generaba serios problemas de roturas de stock.

Solución...

CM Logística realizó un estudio de los flujos de entrada y salida para implantar un planificador de pedidos de forma que la compañía tubiera completo control del stock de su almacén, los almacenes externos y puediera asignar y controlar las expediciones, teniendo en cuenta las entradas de producto.

Resultado...

Actualmente el flujo de pedidos es mucho más ágil por la asignación de stocks físicos y futuors. La preparación con radio frecuencia, control de muestras y mayor control en devoluciones masivas de clientes de gran distribución han mejorado en gran medida el servicio.

clientes-markwins
Rieju
De Sonia Arilla / Casos de éxito/ 0 Comentarios

· Rieju

Rieju, es una empresa fabricante de motocicletas nacida en 1934 con sede en Figueres (Gerona) y presencia multinacional.

Tras la guerra civil española, inicio la fabricación de accesorios para bicicletas, posteriormente bicicletas y finalmente las primeras motocicletas. Desde entonces Rieju ha sido una empresa innovadora que ha participado en competición y tiene gran presencia en el mercado español e internacional.

www.rieju.es

Situación inicial...

Rieju decidió apostar por una mejora de procesos y automatización en sus almacenes y líneas de montaje para estar preparado y afrontar el próximo periodo de crecimiento en las mejores condiciones.

Proyectos Rieju

Solución...

Este importante fabricante de motocicletas, quería depositar su confianza en el SGA de SCM Logística, en su versión de Manufacturing con control de escandallos, kits, montajes y órdenes de fabricación. Desde SCM Logística, se realizó un estudio para comprender los procesos de Rieju y aplicar sobre ellos propuestas de mejora con las nuevas herramientas tecnológicas.

Resultado...

Entre las mejoras con la implantación de radio frecuencia destacan un mayor control de stock, identificación de los materiales, control en los procesos de identificación de los materiales entre almacenes y una mejora en los niveles de ocupación y rotación de los almacenes. La relación con proveedores se ha cambiado para tener un mejor control del stock entregado en depósito además de optimizar los movimientos que se tenían con ellos. Internamente el trabajo con terminales de radio frecuencia tanto en fábrica como en los almacenes reguladores ha optimizado minimizado los movimientos además de tener un mejor control del stock, sabiendo en tiempo real donde esta cada pieza. Se ha logrado tener una mayor eficacia en la gestión de materias primas para el suministro a líneas de producción integrándose el software con las líneas de producción para el suministro de componentes, consumos en tiempo real y suministro según las necesidades del momento.